Бурильная труба 75 мм MWD для бурения туннелей угольных шахт

Бурильная труба 79 мм MWD для бурения туннелей угольных шахт

Бурильная труба 89 мм MWD для бурения туннелей угольных шахт

1、Бурильные трубы MWD Характеристики продукта:

(1) Тело бурильной трубы сварено методом сварки трением, с хорошими механическими свойствами и длительным сроком службы.

(2) Высокая прочность резьбы и хорошая адгезионная прочность соединения бурильных труб.

(3) Внутри бурильной трубы спроектировано устройство передачи сигнала, которое может реализовать двустороннюю связь в реальном времени между нижней измерительной трубой и взрывозащищенным компьютером скважины, а эффективность передачи высока.

(4) Внутренняя труба и соединение бурильных труб обладают хорошими уплотняющими характеристиками и высокой стабильностью бурильных труб.

2、Бурильные трубы MWD Сфера применения:

При бурении и разведке бурильные трубы обычно должны быть построены в полном угольном пласте (f≥1) или устойчивый пласт горной породы (f≤6); он в основном используется для строительства газодренажной скважины и водной разведочной скважины в короткой горизонтальной и большой подземной угольной шахте, а также используется для строительства направленных скважин, таких как земля и туннель, возле горизонтальной инженерной скважины.

3、Меры предосторожности при использовании бурильных труб MWD:

(1) Перед использованием бурильной трубы проверьте, не ослаблено ли пластиковое соединение бурильной трубы, не деформировано или нет трещин, чтобы убедиться, что уплотнительное кольцо пластикового соединения не повреждено, резьба бурильной трубы, пластиковое соединение и стальное соединение чистые, а редукционная пружина прочная и надежная;

(2) Перед подсоединением бурильной трубы необходимо нанести смазку для резьбы на поверхность резьбы соединения бурильных труб, а специальную консистентную смазку для бурильных труб на кабеле следует нанести на уплотнительное кольцо пластмассового наружного соединения. Контроль скорости макияжа≤25р / мин в процессе присоединения бурильных труб;

(3) Во время строительства бурения след бурения должен быть гладким, чтобы не было больших углов. Прочность на изгиб при угле наклона ствола скважины контролируется на уровне 3 ° / 6 м, а прочность на изгиб по азимуту контролируется на уровне 2 ° / 6 м;

(4) При разгрузке бурильной трубы контролировать скорость скобы.≤25 об / мин, и обеспечить расстояние возврата силовой головки≥100 мм, чтобы резьба стыка бурильных труб не заедала или не отслаивалась;

(5) После того, как бурильная труба будет разряжена и поток воды в бурильной трубе высохнет, необходимо вовремя надеть защитный колпачок для винтовой резьбы, чтобы сохранить внутреннюю часть бурильной трубы в чистоте и предотвратить попадание грязи, такой как угольная пыль, в загрязненные стальной шарнир;

ВΦ73 Обычно требуется, чтобы труба наклонно-направленного бурения с центральным кабелем сооружалась в сплошном угольном пласте (f≥1) или устойчивый пласт горной породы (f≤6); он в основном используется для строительства коротких горизонтальных и дальних скважин для отвода газа и разведочных скважин на воду в угольной шахте, а также для строительства наклонно-направленных скважин в земле и туннелей вблизи горизонтальных инженерных сооружений.

Бурильные трубы MWD в основном используются для наклонно-направленного горизонтального бурения проезжей части угольных шахт. Он используется вместе с оборудованием для отображения отверстий для отображения данных траектории бурения в реальном времени. Оператор может регулировать направление траектории бурения в соответствии с отображаемыми данными во времени, чтобы достичь цели направленного бурения. Он широко используется в управлении направленным бурением в геологической, угольной, нефтяной, водохозяйственной и других отраслях промышленности.