Бурение природных ресурсов, таких как нефть, газ и вода, требует разнообразных основных инструментов и оборудования для эффективного выполнения проекта.бурильная трубаодин из таких инструментов. Чтобы лучше понять бурильную трубу, вот как измерить ее размеры.

Эта статья содержит следующие аспекты:

• Внедрение бурильных труб

• Как измеряются размеры бурильных труб

• Вывод

1. внедрение бурильных труб

Бурильная труба представляет собой бесшовную стальную трубу, на долю которой приходится около 95% длины бурильной колонны. Для наглядности бурильная колонна используется для фактического бурения с целью извлечения ресурсов. Бурильная труба является полой, что позволяет буровому раствору свободно течь по бурильной трубе и успешно завершать процесс закачки. Бурильная труба предназначена для передачи крутящего момента при бурении по всей длине бурильной трубы, обычно в несколько миль. Они также устойчивы к перепадам давления и должны выдерживать полный вес компонентов для более глубокого бурения. Бурильные трубы свариваются между собой посредством резьбовых замков, муфт и штифтовых замков. Эти соединения используются в верхней части буровой колонны для перекачивания жидкости и передачи крутящего момента на буровое долото. Бурильная труба должна выдерживать огромное внутреннее и внешнее давление, скручивание, изгиб и вибрацию. Бурильная труба может использоваться много раз при добыче и переработке нефти и газа.

2. Как измеряются размеры бурильных труб?

1. Индивидуальный стык бурильных труб называется «одиночным». Затем дополнительно определите \"сингл \" по длине. В частности, длина определяется с использованием трехэлементного диапазона длин по API, поэтому длина делится на 1, 2 или 3. Чаще всего длина бурильных труб - это диапазон 2. Это важно, потому что при определении глубины отверстия вам необходимо точно учитывать длину бурильной колонны, включая длину бурильной трубы. Бурильные трубы изготавливаются различных размеров и из различных материалов, что означает, что для вашего проекта найдется идеальная буровая штанга. Подобно диапазону длины API, существуют также классы API, сгруппированные в зависимости от размера и материала бурильных труб. Измерение на уровне API предела текучести, прочности на разрыв, тела бурильных труб и замков. Класс API основан на проверке, которая особенно важна после использования бурильных труб. Ультразвуковой контроль и множество других инструментов могут использоваться для обеспечения этих диапазонов измерения.

2. Технология фотоэлектрических измерений - новая тема, развивающаяся в последние годы. Он использует датчики CCD для захвата и преобразования обнаруженных изображений в цифровые сигналы, а затем использует передовое компьютерное программное обеспечение и аппаратные технологии для обработки цифровых сигналов изображений для получения необходимой информации. По сравнению с ручным измерением, самым большим преимуществом фотоэлектрического измерения является точность, скорость, надежность и точность цифровых измерений. В настоящее время фотоэлектрическая измерительная техника широко используется для определения внешнего диаметра. Фотоэлектрический штангенциркуль можно использовать для определения внешнего диаметра бурильной трубы.

3. Внешний диаметр можно проверить онлайн во время производства. В то же время его также можно проверить в автономном режиме, чтобы измерить износ бурильных труб. Учитывая, что диаметр бурильной трубы относительно большой и ограничен полем обзора и разрешением, при использовании только одного набора фотоэлектрических датчиков трудно обеспечить точность измерения. Поэтому был разработан набор регулируемой технологии измерения с двумя датчиками. Преимущество состоит в том, что расстояние между датчиками можно регулировать при измерении широкого диапазона внешних диаметров, что позволяет измерять мультистандартные буровые штанги. В измерительной системе используются два ПЗС-датчика, установленных параллельно, с одинаковой производительностью. Во время работы верхний и нижний края буровой штанги освещаются параллельными источниками света и отображаются на двух ПЗС соответственно.

Штангенциркули большого диаметра устанавливаются на производственной линии бурильных труб для оперативного измерения, измерения данных в режиме реального времени и анализа их диаметра, а также высокоточного определения размеров наружного диаметра. Кроме того, при необходимости измерения можно также использовать штангенциркуль большого диаметра с двойными щупами. Расстояние между датчиками можно регулировать автоматически, просто вводя управляющие команды.

Для измерения буровой штанги используется фотоэлектрический штангенциркуль для автоматического измерения в режиме онлайн, что может повысить точность измерения, качество продукции и облегчить своевременную корректировку состояния производства. В то же время он также может выполнять анализ данных, чтобы помочь сотрудникам регулировать состояние производства бурильных труб для достижения высокого качества производства.

3. Заключение

Размеры бурильных труб подбираются в соответствии с их потребностями, и наша компания имеет большой опыт в этой области ， у нас есть передовые технологии и оборудование. Если вы выберете нас, мы будем очень польщены и не подведем вас.